一、過濾過程
含塵氣體進入：含塵氣體從除塵器的進風口（通常位于除塵器下部）進入灰斗。
重力沉降：由于氣流截面積的突然膨脹，流速降低，一些較粗且密集的粉塵顆粒在重力作用下沉降在灰斗中。
布袋過濾：低密度粉塵顆粒隨氣流進入布袋除塵室。這些粉塵顆粒通過慣性、碰撞、篩分、攔截和靜電等綜合作用，被阻留在濾袋的外表面。濾袋由纖維材料制成，具有良好的過濾性能。
潔凈氣體排出：凈化后的空氣從濾袋頂部流入上箱體（凈氣室），然后經出風口排出。
二、清灰過程
阻力增加：隨著粉塵在布袋上的不斷積累，布袋的透氣性逐漸降低，阻力增大。當阻力達到值時，控制系統發出清灰指令
脈沖閥開啟：控制系統通過PLC等裝置控制脈沖閥的開啟。脈沖閥開啟后，壓縮空氣通過噴吹管噴出。
高壓氣流清灰：每排濾袋頂上設有一根噴吹管，噴吹管上正對每條濾袋中心處有一小孔。高壓氣體通過噴嘴向布袋內噴射，形成瞬間高壓氣流。這股高壓氣流使布袋迅速膨脹并產生強烈的振動，從而將附著在布袋表面的粉塵層剝離并抖落。
粉塵收集與排出：抖落的粉塵落入灰斗中，并通過排灰系統定期排出。
三、工作原理總結
脈沖布袋除塵器的工作原理可以概括為：含塵氣體通過濾袋的過濾作用將粉塵顆粒分離出來，當濾袋上的粉塵積累到程度時，通過脈沖噴吹機制濾袋上的粉塵，從而實現氣體的凈化。這一過程不斷循環進行，確保除塵器的持續運行。
脈沖布袋除塵器具有、低阻、維護簡單、運行可靠等優點，廣泛應用于冶金、化工、電力、建材等領域。然而，也需要注意其對高溫、高濕、腐蝕性氣體等惡劣環境的適應性較差，濾袋容易磨損和老化，需要定期更換。此外，脈沖布袋除塵器的能耗也較高，對于大型設備需要配備較大的空壓機。