積塵清理
灰斗與集塵箱：每日生產結束后清理灰斗積塵，避免板結（尤其針對刨花、鋸末等高粘性粉塵），建議配置螺旋輸送器或卸灰閥實現自動排灰。
管道檢查：每周用內窺鏡或敲擊法檢查管道彎頭處積塵厚度，若局部積塵大于管徑1/3，需停機高壓氣槍清理，防止風速下降導致管道堵塞。
濾袋/濾筒狀態監測
壓差記錄：每日記錄除塵器進出口壓差（正常范圍：800-1200Pa），若壓差大于1500Pa且清灰后未恢復，需檢查濾袋是否破損或糊袋。
二、月度保養（核心部件維護）
風機與電機
軸承潤滑：每月對風機軸承加注3號鋰基潤滑脂（加注量≤軸承腔1/2），同步檢查電機皮帶張緊度（松緊度以手指按壓皮帶下壓10-15mm為宜）。
風速校驗：用風速儀測量除塵器各支管風速，與設計值偏差＞15%時需調整風閥開度或清理風道。
脈沖清灰系統
脈沖閥檢測：每月手動觸發脈沖閥，檢查噴吹聲音是否清脆（無漏氣聲），膜片破損需立即更換（ASCO脈沖閥壽命約80萬次）。
氣源處理：檢查壓縮空氣三聯件（過濾器、調壓閥、油霧器），確保油霧器油位不低于1/3，排水器每日排污2次。
三、季度檢修（系統深度維護）
濾材更換
更換標準：濾袋透氣率下降至初始值的50%或出現5處以上破損時需整批更換（建議選用覆膜濾袋，過濾效率≥99.5%）。
安裝規范：更換濾袋時需檢查花板孔是否磨損（孔徑偏差＞1mm需修復），濾袋口與花板孔密封圈需涂抹硅膠密封膠。
風道與設備清潔
油污清理：用高壓水槍（壓力≤10MPa）清洗風道內壁油污（木工除塵器常見樹脂、膠水殘留），避免高溫引燃粉塵。
泄爆裝置校驗：每季度測試泄爆片爆破壓力（需與設計值偏差≤5%），并更換大于使用年限（3年）的泄爆片。
四、年度大修（安全與性能升級）
防爆系統升級
火花探測：安裝紅外火花探測器（響應時間≤0.1s）并聯動滅火噴淋系統，降低粉塵爆炸風險。
接地檢測：用兆歐表檢測除塵器殼體與接地極電阻（需≤4Ω），防止靜電積聚引燃木屑粉塵。
能效優化
風機變頻改造：根據實際風量需求（如開料機與砂光機交替使用）配置變頻器，節能率可達20%-30%。
清灰程序優化：通過PLC調整脈沖寬度（80-150ms）與間隔（30-90s），延長濾袋壽命15%以上。
通過分級維護與數據化監控（如安裝壓差傳感器、溫濕度記錄儀），木工除塵器濾袋更換周期可延長至2-3年，設備綜合故障率降低40%，助力企業兼顧安全生產與降本增效。