除塵器灰斗堵灰的主要原因包括以下幾種:
卸灰不及時:袋式除塵器卸灰周期太長,導致
除塵器灰斗積灰過多。解決方法是縮短卸灰間隔,很好每班卸灰一次、每天卸灰兩次,對于可燃、可爆的粉塵則應隨著生產的進行連續卸灰。
卸灰口漏風:在負壓下工作的袋式除塵器,卸灰口存在漏風時,粉塵卸出困難,甚至導致灰斗全不能卸灰。解決方法是增設具有鎖氣功能的卸灰裝置,增強密封性能。
卸灰量過小:由于卸灰閥等裝置選型不合理或設備堵塞,導致卸灰能力不足。解決方法是更換處理能力較大的卸灰裝置,或檢查、清理、維修被堵塞的卸灰設備或通道。
粉塵架橋:在卸灰裝置運行時,灰斗內出現粉塵架橋現象,導致卸灰不暢。解決方法是在灰斗壁安裝振動器或破拱器,或采用空氣炮沖垮架橋、人工敲擊等方法。
粉塵潮濕附著:粉塵受潮后粘附在除塵器內表面,形成硬塊堵塞排灰口。解決方法是加強灰斗保溫,覆蓋保溫層并設置電伴熱裝置,保持灰斗內溫度高于煙氣露點20℃以上。
設計缺陷:灰斗錐角過小或未設置破拱裝置,導致粉塵流動性差。解決方法是優化灰斗結構,增大錐角至65°-70°,內壁襯不銹鋼板或聚四氟乙烯板,減少摩擦阻力。
設備故障:如星型卸料器卡料、螺旋輸送機軸承磨損等,導致輸灰不暢。解決方法是檢修卸灰設備,定期更換軸承潤滑脂,補焊耐磨層或整體更換磨損部件。
氣力輸灰系統問題:氣力輸灰閥門磨損漏氣、輸灰氣源壓力不足等,導致輸送異常。解決方法是檢查并維修輸灰系統設備,確保氣源壓力穩定。
排查方法:
檢查卸灰系統:觀察卸灰閥是否停機或漏風,手動盤動電機清理卡料,用木棒或振動棒敲擊灰斗外壁松動積灰。
檢查粉體特性:觀察粉塵是否潮濕結塊,如果是則加強保溫措施,保持
除塵器灰斗內溫度高于煙氣露點20℃以上。
檢查設備狀態:檢修卸灰設備,定期更換軸承潤滑脂,補焊耐磨層或整體更換磨損部件